Fallstudien

Werkzeugwechsel von 95 auf 60 Minuten: Wie ein Presswerk für die Automobilindustrie kleinere Lose meisterte

Lean · 3 min Lesezeit · 07.10.2026

Im Presswerk für die Automobilindustrie haben wir den Werkzeugwechsel von 95 auf 60 Minuten verkürzt, indem wir den Wechsel in einzelne Tätigkeiten zerlegten. Die Veränderung lag in der Arbeitsorganisation, nicht in der Technologie – und kleinere Lose wurden so vorteilhaft.

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3,5 Wochen nach Termin: Wie ein Sondermaschinenbauer Lieferungen ohne Vertragsstrafen meisterte

Lean · 3 min Lesezeit · 26.08.2026

Kunde Maschinenbauunternehmen, das Sondermaschinen nach Kundenauftrag fertigt — Schweiß-, Prüf- und Montageanlagen für industrielle Abnehmer. 85 Mitarbeiter, eine Schicht, ergänzt durch Montageeinsätze beim Kunde.…

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40 % Wiederholreklamationen: Wie ein Tier-2-Zulieferer der Automobilindustrie aufhörte, 8D-Reports formal abzuschließen

Qualität · 3 min Lesezeit · 19.08.2026

Wie wir einem Tier-2-Zulieferer von Schweißbaugruppen halfen, bei dem formal abgeschlossene 8D-Reports zu 40 % Wiederholreklamationen und zur Androhung einer CS2-Eskalation durch den OEM-Kunden führten.

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Rüsten von 45 auf 12 Minuten: Wie ein Maschinenbaubetrieb Kosten senkte — ohne Entlassungen

Kosten · 4 min Lesezeit · 29.07.2026

Ein Maschinenbaubetrieb mit 240 Mitarbeitern verlor Marge bei kleinen Serien — lange Rüstzeiten, Überstunden und 4,2 % Ausschuss. Nach fünf Monaten hatte sich das Projekt bezahlt gemacht: Die Rüstzeit sank auf 12 Minuten, der Ausschuss um 38 %.

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Senkung der Stillstände um 14 %: Wie eine Weberei die steigende Nachfrage ohne Kauf einer neuen Maschine bewältigt hat

Kosten · 3 min Lesezeit · 02.09.2026

In einer Weberei, die sieben Tage pro Woche in Betrieb war, haben wir durch die Klassifizierung der Stillstände und die Einführung der autonomen Instandhaltung ungeplante Stillstände reduziert — die steigende Nachfrage konnte ohne die Anschaffung einer neuen Maschine bewältigt werden.

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Von 28 8D-Reports machten 21 den Bediener verantwortlich: Wie eine Automotive-Schweißerei die wahren Ursachen fand

Qualität · 3 min Lesezeit · 19.08.2026

Allein 21 von 28 abgeschlossenen 8D-Reports in der Schweißerei machten den Bediener verantwortlich. Bei einem Audit deckten wir drei systemische Schwachstellen der Methode auf und führten eine Regel ein: Eine Ursache gilt als nachgewiesen, wenn wir sie gezielt auslösen und auch unterdrücken können.

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Senkung wiederkehrender Fehler von 40 %: Wie ein Automobilzulieferer OEM-Reklamationen stoppte

Qualität · 3 min Lesezeit · 12.08.2026

Eine Fallstudie aus der Automobilindustrie. Wir zeigen Ihnen, wie wir den Anteil wiederkehrender Fehler durch die Neuausrichtung der 8D-Prozesse direkt an der Linie von 40 % gesenkt haben.

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